Machine de soufflage de corps creux de la cavité 2400BPH 4

Caractéristiques de machine :

Des préformations de bouteille sont chargées dans les fours de chauffage automaticlly
 

La machine adoptent avec la structure globale de la conception antivibrationne superbe-standard, état ultra-rapide d'opération de la machine secouera vers le bas à un minimum.

Après que les bouteilles soient formées dans le cycle de soufflement, elles sont enlevées et le cycle continue. Les bouteilles de finition sont alors chargées directement sur un convoyeur pour remplir ou peuvent être stockées pour une utilisation ultérieure.
 

Nous tous employons 304 matériel de niveau d'acier inoxydable ou de nourriture pour assurer le de haute qualité de notre machine. Le système de contrôle de PLC est utilisé et les pièces électriques emploient la marque célèbre comme Yaskawa, Omron, Festo, Schneider et ainsi de suite.

I. développement des technologies

i. Innovation de moule fermant à clef le système

Le moteur servo est adopté pour conduire le mouvement du support de moule de 4 morceaux et le dispositif de verrouillage suralimenté à haute pression de moule est équipé. Le mécanisme de fixage et s'ouvrant de ce moule a été développé avec succès par nous-mêmes sur des douzaines de la pratique en matière des années qui est maintenant le mécanisme de fixage et s'ouvrant le plus efficace appliqué sur les machines linéaires domestiques de soufflage de corps creux. La durée de cycle de mouvement de moule est seulement 0.4~0.5 seconde. En attendant, le mouvement entier est précis, stable et rapide tandis que l'impact entre les plats de moule ont été amortis, qui peuvent effectivement protéger les moules et réduire la visibilité de séparer des lignes sur les bouteilles de finition.

ii. application du système servo de PLC

Le système servo est adopté pour conduire le positionnement instantané, capturant la position de cible de l'orbite avec le commutateur de approche de capteur qui envoie alors les signaux rapides au système servo de PLC. Alors usine-dans le codeur de rotation dans le moteur servo détectera l'emplacement de l'orbite sur la ligne et rétroagit alors l'information au système de contrôle. En conséquence, l'orientation sera faite par le PLC et le module de positionnement.

iii. application du moteur servo

Le mécanisme de mouvement de moule : le système de transmission synchrone de réducteur de moteur servo est adopté pour accomplir l'échange à travers le mouvement des deux mécanismes de charnière des deux côtés du moule transporté par deux tiges de tringlerie respectivement. De cette façon, le moule deux tenant des plats dans le mouvement moyen à l'opposé ou vers l'un l'autre, qui est généralement connu comme ouverture et fermeture de moule. Le transport wheeldriven par le moteur servo fait les ronds dans le sens horaire sans interruption. Chaque rond mène à un cycle complet de moule tenant le mouvement de plats------ouvert et étroit. Également on applique le dispositif de verrouillage suralimenté parair à haute pression de moule qui polit l'impact entre les plats de moule et protège effectivement des moules. En outre, il aide à réduire la visibilité de séparer des lignes sur les bouteilles de finition. Le mécanisme entraîné par un moteur électrique servo de mouvement de moule est conçu et créé sur l'analyse de simulation de construction rigide, qui s'assure que les séries des mouvements de moule sont simples, précises, homogènes et rapides, faisant à durée de cycle 0.3~0.5 seconde.

Le mécanisme de progression : les mouvements de transmission du chauffage, de la livraison et de la bouteille de préformation alimentant sont tous les résultats d'une grande vitesse synchrone et d'un positionnement précis de moteur servo. et positionnement précis. (Le moteur servo adopté pour conduire le mandrin, et le mandrin déplace un rond, un cycle de progression est accompli. Il signifie cela à l'intervalle, chargeant 6 PCs exécute, 6 PCs de chauffage exécute pour entrer dans le soufflage de corps creux, 6 PCs a fini des bouteilles sont sortis par le robot. ) La glissière faisant un pas par orbite est rapide et stable avec moins de durée de cycle et de rendement plus élevé.

Le mécanisme s'étendant : les tiges s'étendantes sont conduites par un moteur servo d'un seul trait, qui assure le synchronicity du mouvement des tiges et le facilite pour faire l'ajustement avant la production.

(Après avoir échangé le soufflage de corps creux, le facilite beaucoup pour ajuster la taille d'étirer des tiges, doivent juste n'entrer les données sur l'écran tactile, aucun besoin de faire l'ajustement par le manuel.)

ⅳ. Système de chauffage de rendement optimum

La collocation paratactique de l'appareil de chauffage de préformation raccourcit le lancement de chauffage entre les préformations, faisant le bon usage de l'espace et de l'énergie de l'appareil de chauffage efficacement, qui diminue la consommation d'énergie et le secteur pour installer la machine. Chaque tuyau de lampe dans l'appareil de chauffage peut être commandé individuellement. D'ailleurs, les appareils de chauffage sont équipés du système de ventilation de circulation commandé par convertisseur qui peut garder la constante de la température à l'intérieur de l'appareil de chauffage et les préformations ont chauffé uniformément, qui fait le taux élevé de bonne part. En plus, l'appareil de chauffage homothermal fonctionne excellemment en condition où la température flotte considérablement (10℃~30℃). Le positionnement du système de chauffage de progression est conduit par le moteur servo, rapide et stable.

v. Application de système automatique de déchiffrer de préformation

Quand le système automatique de déchiffrer de préformation fonctionne, les capteurs photoélectriques à chaque manière de glissière de préformation commanderont le moteur de chargement de préformation et le cylindre de distribution pour veiller les préformations pour écarter même à chaque manière de glissière. L'absence des préformations déclenchera une alerte à la trémie pour demander la livraison de plus de préformations, qui assure les processus entiers courus sans à-coup sans arrêt.

II. représentation et avantages

i. Il est facile utiliser l'interface homme-machine. Tout est informatisé, y compris l'ajustement de la température et la distribution de préformation.

ii. déchiffrer de préformation, chargement, bouteille manipulant et passant commande sont tous actionnés par le manipulateur d'acier inoxydable automatiquement sans deuxième contamination.

iii. Le circuit de refroidissement de refroidissement de circulation peut protéger le cou de bouteille contre la déformation quand la préformation est chauffée.

iv. L'appareil de chauffage homothermal adopte la réflexion automatique et la boucle bloquée ajustant le système qui a la puissance assurée constamment dans la proportion, non affecté par la fluctuation de la tension. La chaîne de transport est sous peu lancée et paratactique, qui aide à réaliser la consommation de chauffage lent et de puissance faible. En conséquence, la préformation peut être chauffée également et facile à souffler.

iv. L'installation placée des moules permet pour changer des moules facilement d'ici une heure.

v. Toutes les parties critiques que nous employons pour les machines, telles que l'élém. élect., les composants hydrauliques et pneumatiques, moteur servo, etc., sont les pièces marquées célèbres importées du Japon, des Etats-Unis et l'Europe, qui assure la stabilité et la longue durée de nos équipements.

III. entretien facile

Puisque la machine est reliée au contrôleur programmable de logique (PLC) par l'intermédiaire des câbles de communication particuliers, l'utilisateur peut contrôler toutes les actions de la machine par le PLC, qui enverra les signaux d'alarme et le rapport de diagnostic de problème aux opérateurs quand il y a quelque chose mal avec la machine. En conséquence, les opérateurs peuvent facilement découvrir les causes qui mènent aux problèmes par les indications montrées et les fixent rapidement.

IV. sécurité

BLMS-9000 est équipé du mécanicien suivant et des dispositifs protecteurs électriques afin d'assurer la sécurité des opérateurs et du fonctionnement stable durable de la machine.

i. La sécurité des opérateurs

La machine est totalement incluse avec la porte fiable parfaite de sécurité et est également équipée du plat antidérapage en aluminium sur la surface principale, qui peut assurer la sécurité des opérateurs au plus grand degré.

ii. La sécurité de la machine

La technique de détection de points multiples est adoptée pour assurer le fonctionnement sûr du système de positionnement, du système de fixage et du système s'étendant au plus grand degré.

Paramètre technique